四氟管推壓機(jī)PFG300，150-300 mm
1.四氟成套設(shè)備廠家-推管機(jī)線：管擠出機(jī)、模具設(shè)計(jì)、加熱圈、自動(dòng)上料一站式服務(wù)；
2.PLC智能控制：連續(xù)擠出，自帶燒結(jié)，自調(diào)同心度，自動(dòng)上料；
3.擠出管質(zhì)量：表面光滑如鏡，高抗張力、高拉伸強(qiáng)度、高密度；
4.專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)：安裝調(diào)試，操作運(yùn)行，工藝設(shè)定，維護(hù)保養(yǎng)，售后服務(wù)，原料渠道。
一、設(shè)備操作環(huán)境要求
1. 場(chǎng)地地面要求平整，場(chǎng)地荷載不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。
2. 操作平臺(tái)需要潔凈空間，減少灰塵進(jìn)入，車間最好有通風(fēng)管道,便于通風(fēng)散熱。
3. 工業(yè)用電標(biāo)準(zhǔn)380V 50Hz 3P，電壓可根據(jù)用戶需求定制。
4. 空間配置配電柜，壓縮空氣等配套設(shè)備。
5. 設(shè)備需要配備冷卻水系統(tǒng)，可用二個(gè)桶/水箱配合冷卻泵用來(lái)循環(huán)利用水資源。
6. 廠房室溫建議控制不高于28 °C。
7. 縱向立式擠出設(shè)備從上向下擠出，設(shè)備安裝在平臺(tái)或者樓層上，空間高度3.2-3.8米左右。
8. 需要考慮設(shè)備縱向的有效距離，設(shè)備固定的圓孔下方要保證足夠的高度，以滿足擠出成品四氟管長(zhǎng)度的要求。
二、設(shè)備參數(shù)表格
機(jī)器型號(hào) | |||
機(jī)器加工類型 | 垂直柱塞式擠出機(jī) | ||
功率 | 15kw | 22kw | 72kw |
擠出外徑范圍 | 20-150mm | 150-300mm | 300-500mm |
擠出厚度范圍 | 3-30mm | 3-30mm | 6-30mm |
厚度誤差 | 0.1-0.2mm | 0.1-0.2mm | 0.1-0.2mm |
外徑誤差 | 0.1-0.5mm | 0.5-2mm | 1-2mm |
擠出管的長(zhǎng)度 | 可以連續(xù)擠出無(wú)限長(zhǎng) | ||
每小時(shí)產(chǎn)量KG | 8+ | 10+ | 13+ |
電壓頻率 | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
模具 | 模具尺寸根據(jù)客戶規(guī)格定制，模具整套包含模具主體，擠出頭，連接法蘭，配整套高溫加熱圈，整套傳感器，冷卻水套系統(tǒng)，連接高溫線，模具。表面光潔度特殊處理光滑耐用耐腐蝕，保溫棉厚度5mm以上，加熱厚度大于10mm。 | ||
三、設(shè)備安裝示意圖，模具安裝示意圖
機(jī)器型號(hào) | 一樓高度 | 機(jī)器高度 | 機(jī)器上方空間 | 樓層開(kāi)孔孔徑 |
PFG150 | 3000-6000mm | 2460mm | 1000mm | 300mm |
PFG300 | 3000-6000mm | 2879mm | 1000mm | 450mm |
PFG500 | 3000-6000mm | 3100mm | 1000mm | 650mm |
四、設(shè)備與模具的保養(yǎng)維護(hù)
1. 定期檢查液壓油的高度，清潔度和溫度。
2. 建議每半年更換一次液壓油。
3. 密封件有磨損及時(shí)更換。
4. 模具注意及時(shí)做清潔保養(yǎng)，表面涂薄層防護(hù)油。
5. 加熱圈溫度傳感器輕拿輕放，妥當(dāng)存放。
五、配件和備件說(shuō)明
1. 設(shè)備由主機(jī)，液壓站，控制柜，自動(dòng)加料機(jī)，加熱腔，模具等多個(gè)配件組成。設(shè)備必要配件隨設(shè)備發(fā)給客戶。
2. 設(shè)備必要配件清單隨設(shè)備同時(shí)發(fā)給用戶。
3. 用戶在購(gòu)買我公司設(shè)備時(shí)，除必備的配件外，我們會(huì)配備必要備件給到用戶更換，維修設(shè)備。備件均為標(biāo)準(zhǔn)件，可以在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)購(gòu)買。
六、工藝指導(dǎo)方式
1. 由于設(shè)備的特殊工藝，發(fā)貨之前可以到廠內(nèi)免費(fèi)學(xué)習(xí)設(shè)備的安裝，調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)，換模具，維護(hù)保養(yǎng)，工藝指導(dǎo)等。
2. 若由于受距離，人員，時(shí)間等不便因素影響，不能來(lái)我司學(xué)習(xí)，我方可在對(duì)方同意的條件下安排工程師上門指導(dǎo)設(shè)備的安裝，調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)，換模具，維護(hù)保養(yǎng)，工藝指導(dǎo)等。
3. 我方也可以進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)，用戶可選擇如電話，視頻，郵件等其他方式學(xué)習(xí)設(shè)備的安裝，調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)，換模具，維護(hù)保養(yǎng)，工藝指導(dǎo)等。
七、關(guān)于售后
1. 用戶自收到機(jī)器之日起，機(jī)器所有配件保修期一年。保修期內(nèi)免費(fèi)提供維修指導(dǎo)服務(wù)。
2. 若保修期外配件出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系說(shuō)明問(wèn)題，24小時(shí)內(nèi)跟蹤解決。
3. 若我方在當(dāng)?shù)赜薪?jīng)銷商，可聯(lián)系當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商協(xié)同解決。
4. 所有關(guān)于設(shè)備的問(wèn)題都可以通過(guò)郵件，視頻，電話等方式向我方咨詢。
咨詢服務(wù)電話：+86-0519-83999079 / +8619975113419
八、四氟粉自動(dòng)加料設(shè)備
真空自動(dòng)上料，含壓縮空氣反吹系統(tǒng)，啟動(dòng)放料系統(tǒng)，洗料軟管，吸料槍，真空發(fā)生器，PCB控制器，輸送量30-300公斤/小時(shí)，直徑150mm高度600mm,設(shè)定自動(dòng)上料吸料時(shí)間和放料時(shí)間，粉流量可控，全不銹鋼制作，智能控制。
攪拌料筒直徑600mm，高度700mm，2.2KW 減速電機(jī)，攪拌速度15-25圈/分鐘，底板8-10毫米厚，一次可投料75-90公斤，可保證自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行4-6小時(shí)。
1.配置清單：
名稱 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地/品牌 | ||
真空發(fā)生器 | 1個(gè) | 國(guó)產(chǎn) | ||
316L 不銹鋼過(guò)濾器 | 4支 | 國(guó)產(chǎn) | ||
真空料斗（304不銹鋼） | 1套 | 自制 | ||
壓縮空氣反吹系統(tǒng) | 反吹閥 | 1套 | 新西蘭 | |
氣動(dòng)件 | 亞德客 | |||
氣動(dòng)放料門系統(tǒng) | 1套 | 國(guó)產(chǎn) | ||
控制系統(tǒng) | 線路板 | 1套 | 自制 | |
開(kāi)關(guān)電源 | 1個(gè) | 國(guó)產(chǎn) | ||
電磁閥 | 1個(gè) | 亞德客 | ||
吸料軟管（Φ25）食品級(jí)鋼絲加強(qiáng)軟管 | 3米 | 德國(guó) | ||
不銹鋼吸料嘴（Φ25） | 1支 | 350mm | ||
不銹鋼料筒 | 1只 | 直徑600*高700mm | ||
攪拌減速電機(jī) | 1個(gè) | 1.5KW 轉(zhuǎn)速15-20轉(zhuǎn)/分鐘 | ||
2.技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 壓縮空氣消耗量 | 供氣壓力 |
SKVQC-10 | 180L/min | 0.4-0.6MPa |
九、相關(guān)可選設(shè)備
2. 四氟塊粉碎機(jī)；
3. 電動(dòng)篩粉機(jī)；
4. 再生料粉碎生產(chǎn)線：切塊機(jī)，清洗機(jī)，粉碎機(jī)；
5. 粉料混料機(jī)/粉&助劑混料機(jī)；
6. 液壓切棒機(jī)；
7. 其他四氟加工設(shè)備請(qǐng)咨詢我司。
1. 技術(shù)通過(guò)不斷改良，更智能更穩(wěn)定更高效。
2. 設(shè)備通過(guò)PLC智能控制，自動(dòng)運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單。
3. 設(shè)計(jì)多樣化，可以滿足用戶的不同需求，為客戶定制。
4. 設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、保壓期間節(jié)約電力能源，降低成本。
5. 設(shè)備和模具特殊工藝制作，耐腐蝕，經(jīng)久耐用、使用壽命長(zhǎng)。
6. 設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)約，占地空間小。
7. 擠出產(chǎn)品在密度、抗張力、拉伸力等方面性能優(yōu)越。
8. 配備自動(dòng)上料系統(tǒng)，加滿一桶料50-80公斤，可保證運(yùn)行4-8小時(shí)，節(jié)約人力成本。
9. 四氟推管機(jī)連續(xù)擠出成型，根據(jù)長(zhǎng)度自行切割。
10.提供整套模具系統(tǒng)，含全套相應(yīng)配件，包括加熱燒結(jié)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、溫控器、支架等。
11.自上向下擠出，設(shè)備可以放置在二樓，或者搭建平臺(tái)。
