燒結(jié)工藝
發(fā)布時(shí)間 : 2019-03-18 瀏覽次數(shù) : 次成型收縮率：3.1-5.0%
成型溫度：330-380℃
燒結(jié)條件：最好溫度不要超過385度，不然分子會(huì)壞死，影響質(zhì)量。
燒結(jié)工藝：純PTFE
材料的臨界壓力在27.5 MPa 左右, PTFE材料的壓縮強(qiáng)度隨壓制壓力的升高而減小; 壓縮模量隨所壓制壓力的升高而增加。最后確定PTFE
的成型壓力為27.5 MPa 。確定的燒結(jié)工藝為: 燒結(jié)溫度380℃, 保溫時(shí)間4 h , 升溫速度200 ℃下80 ℃/ h ,
200℃以上60 ℃/ h , 冷卻速度為隨爐冷卻。
物料性能
1．長(zhǎng)期使用溫度-200–260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，
還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
2．呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。
3．適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件1 K)。
成型性能
1． 結(jié)晶料，吸濕小。
2．流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力
應(yīng)小。
3．粉狀樹脂常采用粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-375度，不可超過410度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。
4．PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。
5．二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等，以制得最終產(chǎn)品。
6．最好用曲線燒：
第一步在120度進(jìn)行干燥；
第二步如填充石墨或二硫化鉬在250度要進(jìn)行溫度處理：
第三步在345度處理一次：
第四步在375度進(jìn)行處理：
第五步降溫不要太快。
生產(chǎn)方法
（1）單體四氟乙烯的制備 工業(yè)上以三氯甲烷為原料，用無水氫氟酸使三氯甲烷氟化，反應(yīng)溫度在65℃以上，用五氯化銻為催化劑，最后用熱裂法制成四氟乙烯；（也可用鋅在高溫下與四氟二氯乙烷作用制得四氟乙烯。）
（2）聚四氟乙烯的制備
在搪瓷或不銹鋼聚合釜中，以水為介質(zhì)，過硫酸鉀為引發(fā)劑，全氟羧酸銨鹽為分散劑，氟碳化合物為穩(wěn)定劑，四氟乙烯經(jīng)氧化還原聚合而制得聚四氟乙烯。將各種助劑加入反應(yīng)釜中，四氟乙烯單體以氣相進(jìn)入聚合釜，調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度至25℃，然后加入一定量的活化劑（偏重亞硫酸鈉），通過氧化?還原體系進(jìn)行引發(fā)聚合。聚合過程中不斷補(bǔ)加單體，保持聚合壓力0.49～0.78MPa，聚合后所得到的分散液用水稀釋至一定濃度，并調(diào)節(jié)溫度到15～20℃，用機(jī)械攪拌凝聚后，經(jīng)水洗、干燥，即得本品為細(xì)粒狀樹脂。
